铝矾土回转窑

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，是含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，主要用于炼铝和制作耐火材料等。铝矾土回转窑属于建材设备，在许多领域得到广泛利用，并且成为响应企业生产的核心设备，主要对铝矾土等物料进行煅烧加工处理。铝矾土回转窑采用先进技术工艺制造而成，性能稳定可靠，生产效率较高。

铝矾土回转窑性能优势

能耗低成本少

与普通煅烧工艺相比，煤耗可降低40%左右，能耗较低，煅烧产品质量上乘，具有较强的市场价格优势。

自动化控制系统

可升级为自动化控制系统，该系统较为可靠稳定，操作简单，工艺稳定，减少人力财力投入，降低投资成本。

工作效率高

煅烧过程中造成的环境污染小，维护保养方便，运转效率较高。

适用于多种类型的燃料

对燃料的要求较低，可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。

铝矾土回转窑结构简介

铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等部分组成。

窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能。窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内较先进的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

工作原理

原物料进入窑筒体后，因为铝矾土回转窑的筒体是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3.5～4%，所以可以借助窑体的转动来促进物料在铝矾土回转窑的旋窑内搅拌，使物料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。当物料在窑内运动时，物料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑体一起向上运动，或到料层表面上降落下来。生料在窑内通过分解、烧成等工艺过程，煅烧成为孰料之后从窑筒体的底端排出，进入冷却机。

产品内部图