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红土镍矿回转窑
红土镍矿回转窑

红土镍矿回转窑

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产品介绍

产品简介

红土镍矿资源是硫化镍矿岩体在经过风化、淋滤、沉积作用后形成的地表风化壳性矿床。红土镍矿回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中的关键设备之一,原矿石经干燥后进入红土镍矿回转窑内,经过加热到800度后去除矿石表面的水分以及结晶水,并还原矿石中的铁、镍和钴氧化物,进入电炉熔炼。红土镍矿回转窑采用先进技术研制而成,具有结构稳定可靠,易于操作检修,自动化程度高等优势。

性能优势

1.红土镍矿回转窑煅烧时采用的燃料主要是煤,而不是昂贵的焦炭或电能,能够降低能耗,节约生产成本。

2.红土镍矿回转窑生产的成品质量很高,如所生产的镍铁可以直接作为不锈钢的生产料使用。

3.红土镍矿回转窑在煅烧过程中,可以根据物料的多少来调节温度的高低,达到自己想要的目标,并且该煅烧工艺能耗低、性能稳定良好。

工作原理

红土镍矿回转窑工作时先进行预处理,预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后,与含碳物料和熔剂石灰石混合,然后由窑体较高一端连续给入回转窑窑体内。在窑体内,物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,并在窑体旋转下做圆周运动,经受所有熔炼步骤干燥、 脱水、还原和金属成长,金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从红土镍矿回转窑出来就将它水碎、磨细后,用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。

产品内部图

红土镍矿回转窑由筒体,转动装置,托挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩以及燃料装置等部分组成。窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,可分为过渡带、煅烧带、冷却带;筒体通过轮带支承在支承转装置上,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,红土镍矿回转窑设有辅助传动装置,保证在主传动中断电源时,窑体仍能以低转速回转;在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置,以防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体。

红土镍矿回转窑

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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成套生产线

  • 水泥生产工艺

    生产能力:200-8000吨/天

    应用范围:水泥生产工艺适用于水泥、冶金、化工等行业范围。

    组成部件:水泥生产设备主要有颚式破碎机、水泥回转窑、水泥球磨机、旋风预热器、篦式冷却器、烘干机、输送机等。

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